NV1160

2018/10/11


机床特点


1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。


2、床身及导轨


床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成,由MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效,密筋结构布置,抗振性强,刚性好,确保机床的加工精度和长期稳定性;机床滑动导轨为矩形滑动导轨,机床导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合,该配合性质的导轨副磨擦阻力小,因而机床在低速进给时无爬行;有机材料具备一定的缓冲性,因而机床在快速运行时振动小;所有导轨均为全封闭、自动润滑,所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。


3、主轴部分


SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴,进行无级调速,主轴转速恒功率范围宽,高速运转稳定。本机床的主轴为中心出水主轴,配副水箱、多级离心高压水泵、主水箱至副水箱的转移水泵、压力调整和压力显示装置、过滤系统和接头、管路等组成中心出水的控制系统。


4、X、Y、Z三个进给轴


该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为交流伺服电机,伺服电机本身带有高精度脉冲编码器,三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动,并完成各坐标的自动、精确定位。三轴联动,工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。


5、防护与排屑


该机床为全防护结构,装有安全工作照明灯。排屑采用人工前排屑方式,使用方便。


三、 主要规格、技术参数

项目 内容
工作台尺寸(长×宽) 1200 mm×600 mm
T型槽宽 5×18mm(槽距100mm)
各轴行程 X: 1100mm;Y: 600mm;Z: 600mm
工作台承重 800 kg
可控制轴数 三轴联动
主轴系统    机:交流伺服电机
   率:主电机连续功率11kw
主电机峰值功率15kw
   速:0~8000rpm
   孔:BT40
主电机冷却方式:风冷
主传动方式:同步带传动
主变速方式:无级变速
主轴前后轴承精度等级:P4
轴承润滑方式:KLUBRNBU15油脂
驱动系统 三轴进给电机:交流伺服电机
丝杠精度等级:C3
快速移动速度 X、Y、Z轴:0~15000mm/min    
进给速度 X、Y、Z轴:0~15000mm/min
机床精度(mm) 定位精度 JIS标准 X ±0.004 重复定位精度 JIS标准 X ±0.002
Y ±0.004 Y ±0.002
Z ±0.004 Z ±0.002
GB标准 X 0.008 GB标准 X 0.006
Y 0.008 Y 0.006
Z 0.008 Z 0.006
主轴轴线到立柱导轨面距离 650mm
主轴端面到工作台面距离 175~775mm
电气柜 电气控制箱密封
润滑油箱容积 4L
润滑油分配方式 定量分配
冷却箱容积 200L
副水箱箱容积 300L
内冷却最大压力 1.6Mpa
内冷却最大流量 10L/min
冷却液最大压力 0.4Mpa
冷却液最大流量 50L/min
功耗 27KVA
气源标定气压 0.5Mpa
可用气压范围 0.6~0.8Mpa
气源流量 0.6~0.9 m3/min
刀库型式 圆盘式
刀库容量 24把
刀具最大直径 Φ80mm(邻位无刀时可为Φ120 )
换刀时间(刀对刀) 2.4秒
刀具最长长度 300mm
刀具最大重量 8kg
机床净重 8000kg
外形尺寸(无包装) 3740×2400×2840mm(长×宽×高)
工作环境 环境温度 0~40℃
     380±10%,三相50±1Hz
相对湿度 ≤80%