GX系列：斜导轨精密型数控车床
机床特点：
◆ 采用优质铸铁材料制造的整体式床身，高刚性结构设计。
◆三轴机械手采用丝杆传动，传动稳定强、效率高、精度准、使用寿命长；
◆ 超紧凑设计，冷却排屑系统和液压系统内置，不额外占用场地，使设备整体协调、美观大方。
后排屑结构，实现大排屑容量，无需为机床预留空间便可轻松推出水箱及排屑机，清理、清洁方便实用，可是用户在生产车间的布局上更加灵活，提高厂房的空间利用率。
◆ 导轨采用台湾优质加宽线轨，极大的提高了导轨刚性及使用寿命，移动速度快，精度保持性好、维护简单，适合于精密加工。
◆ X/Z轴采用台湾精密预拉伸滚珠丝杠，移动速度快，稳定，精度高。
◆ 主轴部件采用台湾主轴单元，整个主轴组件经过高精度动平衡测试，主轴最高转速可达6000rpm，使用精度高、寿命长、免维护。
◆ 机床标准配置排刀结构，X轴行程270mm，具有换刀快、可靠性高、刚性好等特点。
◆轴承部件采用德国克鲁勃优质高速长效润滑脂润滑，使用寿命长，免维护；丝杠副和导轨副采用稀油自动集中润滑系统，润滑充分、可靠。
◆ 主电机采用3.7KW高性能主轴伺服电机，主轴输出扭矩稳定，转速高，调速范围宽。
◆ 本机床可根据客户实际需求灵活搭配手动卡盘、台湾液压动力卡盘或弹簧夹头，也可根据客户零件要求定制异型车削夹具。
◆ 采用LED照明：节能、高效、长寿命；采用三色工作状态指示灯：实时显示机床的工作状态，方便现场目视化管理。
◆ 高强度钢化安全玻璃窗，明亮的工作灯，人性化的操作高度，操作舒适。
技术参数
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项 目 |
单位 |
规格/参数
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加工 能力 |
卡盘 |
mm |
Ф125mm |
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床身回转直径 |
mm |
Ф320 |
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拖板回转直径 |
mm |
Ф90 |
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最大加工长度 |
mm |
120 |
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主轴 |
最高转速 |
rpm |
6000 |
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主轴端部形式 |
ISO |
A2-4 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Ф36 |
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拉杆通孔 |
mm |
Ф26 |
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主电机功率 |
KW |
3.7 |
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刀架 |
型式 |
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排刀式 |
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数量 |
个 |
4 |
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方刀柄最大尺寸 |
mm |
16×16 |
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圆刀柄最大尺寸 |
mm
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Ф20
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移动 |
X轴快移 |
m/min |
28 |
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Z轴快移 |
m/min |
28 |
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X轴行程 |
mm |
270 |
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Z轴行程 |
mm |
220 |
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丝杠 |
直径（Ｘ、Ｚ） |
mm |
Ф25 |
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螺距（Ｘ、Ｚ） |
mm |
10 |
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导轨 |
直线导轨（Ｘ ） |
mm |
30 |
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直线导轨（Ｚ） |
mm |
30 |
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冷却 |
功率 |
W |
120 |
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流量 |
m³/h |
1 |
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加工精度 |
精车外圆精度 |
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IT6 |
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精车零件表面粗糙度 |
mm |
Ra 0.4～1.6 |
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精车零件圆度 |
mm
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≤0.003 |
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定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
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X：0.005 Z：0.008
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重复定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm
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X：0.002 Z：0.004
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其它 |
重量 |
Kg
|
1800 |
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数控系统 |
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西门子808总线版 |
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外形尺寸（长、宽、高） |
mm |
1570x1490x1800（2070/2630） |
