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H系列:卧式加工中心

H2000

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/10/11     浏览次数:    


机床特点

1. 床身采用MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件,通过德国舍弗勒优化设计,并使用有限元分析,确保机床的加工精度和长期稳定性,密筋结构布置,抗振性强,刚性好。


2.本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口,各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。


3.本机床XYZ三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI或HIWIN提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承,且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸。联轴器采用进口BK3型联轴器,从而保证三轴的传动刚性强,精度稳定可靠。


4.与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨、主轴箱导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。


5.机床的润滑系统均采用容积式供油润滑系统,可确保任一润滑部位得到充分润滑。


6.进给系统该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为交流伺服电机,电机本身带有高精度绝对式脉冲编码器,开机后无需返回零点,X、Y、Z三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动,并完成各坐标的自动、精确定位。


7.该机床为全防护结构,防止冷却液和切屑飞溅。环境整洁、操作安全,操作者通过透明窗口观察加工状况,改善了操作环境和劳动条件。


三、主要规格、技术参数


项目 内容
工作台尺寸(长×宽) 2000mm×2000 mm
T型槽 5-22×165 mm
各轴行程 X: 1800mm;Y: 1400mm;Z: 900mm;
工作台承重 1600 kg
可控制轴数 三轴
主轴系统    机:交流伺服电机
   率:主电机连续功率15kw
主电机峰值功率18.5kw
主轴最高转速:6000rpm
   孔:BT50
主电机冷却方式:风冷
主传动方式:皮带传动
主变速方式:无极变速
主轴前后轴承精度等级:P4
轴承润滑方式:油脂
驱动系统 三轴电机:交流伺服电机
丝杠精度等级:C3
快速移动速度 X、Y、Z轴:0~15m/min
进给速度 X、Y、Z轴:0~15000mm/min
机床精度(mm) 定位精度 JIS X ±0.005 重复定位精度 JIS X ±0.0025

标准 Y ±0.005 标准 Y ±0.0025


Z ±0.005
Z ±0.0025

GB X 0.01 GB X 0.008

标准 Y 0.01 标准 Y 0.008


Z 0.01
Z 0.008

主轴中心至工作台面距离 160mm~1560mm
主轴端面至工作台中心距离 200mm~1100mm
电气柜 电气控制箱密封
润滑油箱容积 4L
润滑油分配方式 定量分配
功耗 30kVA
气源标定气压 0.5Mpa
可用气压范围 0.45~0.6Mpa
气源流量 0.6~0.9 m3/min
机床净重 18000kg
工作环境 环境温度 0~40℃
     380±10%,三相50±1Hz
相对湿度 ≤80%

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