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DCV系列:龙门加工中心

DCV2515

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/10/11     浏览次数:    


机床特点

1、机床的主要组成构件为:底座、工作台、立柱、横梁、滑块、滑枕、气动系统、润滑系统、冷却、安全防护、导轨防护、数控系统、电气控制、刀库系统等部分组成。床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑,稳定性、刚性好。且床身、立柱、横梁、工作台采用优质铸铁件并经过时效处理消除应力,具有良好的刚度,且精度稳定,经久耐用。

2、X向:工作台沿床身重载滚动直线导轨副移动,其X轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1:3降速,带动滚珠丝杆旋转,实现工作台的纵向移动。X轴采用重载滚动直线导轨副,响应速度快、承载能力强。

3、立柱及横梁均采用大截面的筒状结构,抗弯曲及扭曲特性好。

Y向:采用相互正交的重载线性导轨,刚性好、响应速度快;Y轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1:2降速,带动滚珠丝杆螺母旋转,实现滑块沿横梁的横向移动。Y轴具备良好的减震性能,确保切削的稳定性。

4、Z向:采用矩形磨削硬轨结构,并经人工刮研,既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命;Z轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1:2降速,带动滚珠丝杆旋转,实现滑枕沿滑块的垂向移动。

5、X/Y/Z轴螺杆皆以高精密级滚珠螺杆采用优化的预拉紧力。

6、机床铣头安装有主轴旋转检测系统,可实现主轴自动定位,具备攻丝功能。

7、机床Z轴采用滚珠丝杠双失电制动装置,制动效果安全可靠。

8、本设备所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动和手动润滑,并可进行检测与报警。

9、本设备要有自动冷却装置,并有冷却液回收循环使用装置。冷却系统是为工件的外冷而安排的。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、及向主轴头提供外冷所必须的管线、阀、及相关的硬件组成。

10、气动:本机床的压缩空气主要用于刀具刀柄的清洁吹气等。气动装置应符合GB/T6576等的有关气动标准。

11、机床防护

整机采用防护,床身导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护,横梁导轨采用风琴式防护罩,并均采用迷宫式防尘。

技术参数:

规格/机型

单位

DCV2515

加工范围

X轴行程

mm

2700

Y轴行程

mm

1700

Z轴行程

mm

1000

主轴端面至工作台面距离

mm

150-1150

两立柱间距

mm

1750

工作台规格

工作台尺寸(X轴方向)

mm

2500

工作台尺寸(Y轴方向)

mm

1500

T型槽尺寸(宽×间距×数量)

 

28/160/7

工作台最大载重

kg

5000

主轴规格

主轴转速

rpm

10-3200

主轴电机功率(连续/S6-60%)

Kw

18.5/22

主轴内孔锥度

 

BT50

主轴拉刀力

N

18000

主轴输出扭矩(最大)

同步带传动

Nm

252

减速机传动

560

刀库系统

刀库容量

 

24

最大刀具直径(满刀/临空刀)

mm

110/220

最大刀具长度

mm

350

最大刀具重量

kg

25

进给系统

X轴快移速度

mm/min

12000

Y轴快移速度

mm/min

12000

Z轴快移速度

mm/min

8000

切削进给速度X/Y/Z

mm/min

1-4000/1-4000/1-2000

X轴螺杆尺寸(直径×导程)

mm

63×20

Y轴螺杆尺寸(直径×导程)

mm

63×16

Z轴螺杆尺寸(直径×导程)

mm

63×12

精度

定位精度X/Y/Z

mm

0.030/0.025/0.022

重复定位精度X/Y/Z

mm

0.014/0.013/0.012

数控系统

型   号

 

FANUC OI MF

总控制轴数

Axes

3

联动控制轴数

Axes

3(直线轴)

辅助功能

供电要求

 

50KVA,3相,380V±10%,50Hz

气源要求

 

0.5-0.7Mpa

机床占地面积和重量

机床占地长度

mm

8060

机床占地宽度

mm

4200

机床占地高度

mm

4700

机床重量

kg

24000


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