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DCV2515

2018/10/11

机床特点

1、机床的主要组成构件为：底座、工作台、立柱、横梁、滑块、滑枕、气动系统、润滑系统、冷却、安全防护、导轨防护、数控系统、电气控制、刀库系统等部分组成。床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑，稳定性、刚性好。且床身、立柱、横梁、工作台采用优质铸铁件并经过时效处理消除应力，具有良好的刚度，且精度稳定，经久耐用。

2、X向：工作台沿床身重载滚动直线导轨副移动，其X轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1：3降速，带动滚珠丝杆旋转，实现工作台的纵向移动。X轴采用重载滚动直线导轨副，响应速度快、承载能力强。

3、立柱及横梁均采用大截面的筒状结构，抗弯曲及扭曲特性好。

Y向：采用相互正交的重载线性导轨，刚性好、响应速度快；Y轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1：2降速，带动滚珠丝杆螺母旋转，实现滑块沿横梁的横向移动。Y轴具备良好的减震性能，确保切削的稳定性。

4、Z向：采用矩形磨削硬轨结构，并经人工刮研，既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命；Z轴驱动采用交流伺服电机通过同步带1：2降速，带动滚珠丝杆旋转，实现滑枕沿滑块的垂向移动。

5、X/Y/Z轴螺杆皆以高精密级滚珠螺杆采用优化的预拉紧力。

6、机床铣头安装有主轴旋转检测系统，可实现主轴自动定位，具备攻丝功能。

7、机床Z轴采用滚珠丝杠双失电制动装置，制动效果安全可靠。

8、本设备所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动和手动润滑，并可进行检测与报警。

9、本设备要有自动冷却装置，并有冷却液回收循环使用装置。冷却系统是为工件的外冷而安排的。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、及向主轴头提供外冷所必须的管线、阀、及相关的硬件组成。

10、气动：本机床的压缩空气主要用于刀具刀柄的清洁吹气等。气动装置应符合GB/T6576等的有关气动标准。

11、机床防护

整机采用半防护，床身导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护，横梁导轨采用风琴式防护罩，并均采用迷宫式防尘。

技术参数：

规格/机型		单位		DCV2515
加工范围
X轴行程		mm		2700
Y轴行程		mm		1700
Z轴行程		mm		1000
主轴端面至工作台面距离		mm		150-1150
两立柱间距		mm		1750
工作台规格
工作台尺寸（X轴方向）		mm		2500
工作台尺寸（Y轴方向）		mm		1500
T型槽尺寸（宽×间距×数量）				28/160/7
工作台最大载重		kg		5000
主轴规格
主轴转速		rpm		10-3200
主轴电机功率（连续/S6－60％）		Kw		18.5/22
主轴内孔锥度				BT50
主轴拉刀力		N		18000
主轴输出扭矩（最大）	同步带传动	Nm		252
	减速机传动			560
刀库系统
刀库容量					24
最大刀具直径（满刀/临空刀）			mm		110/220
最大刀具长度			mm		350
最大刀具重量			kg		25
进给系统
X轴快移速度		mm/min		12000
Y轴快移速度		mm/min		12000
Z轴快移速度		mm/min		8000
切削进给速度X/Y/Z		mm/min		1-4000/1-4000/1-2000
X轴螺杆尺寸（直径×导程）		mm		63×20
Y轴螺杆尺寸（直径×导程）		mm		63×16
Z轴螺杆尺寸（直径×导程）		mm		63×12
精度
定位精度X/Y/Z		mm		0.030/0.025/0.022
重复定位精度X/Y/Z		mm		0.014/0.013/0.012
数控系统
型号				FANUC OI MF
总控制轴数		Axes		3
联动控制轴数		Axes		3(直线轴)
辅助功能
供电要求				50KVA，3相，380V±10%，50Hz
气源要求				0.5-0.7Mpa
机床占地面积和重量
机床占地长度		mm		8060
机床占地宽度		mm		4200
机床占地高度		mm		4700
机床重量		kg		24000

DCV2515

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