CMU600

机床特点

五轴联动立式加工中心是我公司引进国际先进的五轴联动立式加工中心的动态刚性设计理念的基础上，借鉴了德国知名公司产品结构技术，其主体结构为工作台沿底座左右移动,滑枕沿立柱上端前后移动，主轴箱沿滑枕上下升降, 方滑枕结构,主电机内置，与主轴直联，具备自动换刀功能,零件一次装夹可完成五面加工.主要针对军工、汽车制造、船舶所用关键部件：涡轮、叶轮、螺旋桨复杂曲面加工而设计制造， 机床主要特点是机床刚性强、结构对称，动态响应速度快，精度高、稳定性好，具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工。零件一次装夹可自动、高效、高精度的连续完成零件的复杂曲面的的多种工序的加工。

基本配置为X、Y、Z、A、C五轴，其中A、C轴选用的是台湾知名品牌谭佳FHR-320摇篮式工作台，工作台倾斜角度：30°～ +120°，大扭矩力矩电机驱动，加工能力强。

进给轴介绍：

X轴：工作台在床身上沿导轨作往复纵向运动；

Y轴：滑枕、主轴箱部件在立柱上端上沿导轨作前后横向运动；

Z轴：主轴箱部件在滑枕上沿导轨作上下垂直运动；

A、C轴：采用的是台湾谭佳FHR-320摇篮式工作台，置于工作台之上。

工作台（X轴）

床身和工作台均采用高强度无应力铸铁，树脂砂造型。床身-工作台导轨采用重载直线滚柱导轨和滚珠丝杠，系统刚性高，无爬行，可在低速、快速的进给速度范围内平稳运动。伺服系统采用交流伺服电机直接驱动，带动工作台移动。

滑枕（Y轴）

滑枕用高强度无应力铸铁，树脂砂造型。

导轨采用重载直线滚柱导轨和滚珠丝杠，系统刚性高，无爬行，可在低速、快速的进给速度范围内平稳运动。伺服系统采用交流伺服电机直接驱动，带动滑枕移动。

主轴箱（Z轴）

主轴箱采用高强度无应力铸铁，树脂砂造型，导轨采用重载直线滚柱导轨和滚珠丝杠，系统刚性高，无爬行，可在低速、快速的进给速度范围内平稳运动。伺服系统采用交流伺服电机直接驱动，带动主轴箱上下移动。

主轴选用的是台湾知名品牌数格BT40-150直联主轴，液压打刀，主电机内藏与主轴箱内，无振动，无噪音，主轴转速高。

立柱：

材质：采用高强度无应力铸铁，树脂砂造型。

液压系统

液压系统功能包括A、C轴液压夹紧松开、主轴自动松夹刀，附件铣头夹紧及松夹刀等，系统采用集成化安装。

液压系统标配自动循环冷却，液压系统中采用油面液位报警、最低工作压力报警等多项安全监控装置。另外，液压油箱配有精密过滤装置，保证机床能够正常启动以及液压油的清洁度。

润滑系统

整机的导轨、和丝杠均采用集中定时定量润滑系统，在油路中采用先进的流量计量件进行油量控制；能够对各润滑点的供油周期进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。

规格参数：