VCN1580

2018/10/11


机床特点


1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。


2、床身及导轨


床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成,由MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效,Y轴四导轨结构,密筋结构布置,抗振性强,刚性好,确保机床的加工精度和长期稳定性;机床X、Y轴导轨为线性滚珠导轨,Z轴导轨为负载能力强、运行平稳的线性滚柱导轨,导轨副磨擦阻力小,因而机床在低速进给时无爬行;机床在快速运行时振动小;所有导轨均采用自动润滑,所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及强的刚性。


3、主轴部分


SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴,进行无级调速,主轴转速恒功率范围宽,高速运转稳定。


4、X、Y、Z三个进给轴


该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为交流伺服电机,伺服电机本身带有高精度脉冲编码器,三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动,并完成各坐标的自动、精确定位。三轴联动,工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。


5、防护与排屑


 该机床为全防护结构,装有安全工作照明灯。排屑采用人工前排屑方式,使用方便。


技术参数

项目 内容
工作台尺寸(长×宽) 1700mm×800mm
T型槽宽 5-22×140 mm(数目-尺寸×间距)
各轴行程 X: 1500mm;Y: 800mm;Z: 700mm
工作台承重 1500kg
可控制轴数 三轴联动
主轴系统    机:交流伺服电机
   率:主电机连续功率15kw
             主电机峰值功率18.5kw
   速:0~7000rpm
   孔:BT50
主电机冷却方式:风冷
主传动方式:同步带传动
主变速方式:无级变速
主轴平衡方式:重锤
主轴前后轴承精度等级:P4
轴承润滑方式:KLUBRNBU15油脂
驱动系统 三轴进给电机:交流伺服电机
丝杠精度等级:C3
快速移动速度 X/Y轴:0~20000mm/min
Z轴:0~15000mm/min
进给速度 X、Y、Z轴:0~15000mm/min
机床精度(mm) 定位精度 JIS标准 X ±0.005 重复定位精度 JIS标准 X ±0.0025
Y ±0.005 Y ±0.0025
Z ±0.005 Z ±0.0025
GB标准 X 0.012 GB标准 X 0.01
Y 0.012 Y 0.01
Z 0.012 Z 0.01
主轴轴线到立柱导轨面距离 850mm
主轴端面到工作台面距离 170~870mm
电气柜 电气控制箱密封
润滑油箱容积 4L
润滑油分配方式 定量分配
冷却箱容积 450L
冷却液最大压力 0.4Mpa
冷却液最大流量 60L/min
功耗 38KVA
气源标定气压 0.5Mpa
可用气压范围 0.6~0.8Mpa
气源流量 0.60.9 m3/min
刀库型式 圆盘式
刀库容量 24把
刀具最大直径 Φ110mm(邻位无刀时可为Φ180 )
换刀时间(刀对刀) 3秒
刀具最长长度 300mm
刀具最大重量 18kg
机床净重 13500kg
外形尺寸(无包装) 4500*3495*3160mm(长×宽×高)
工作环境 环境温度 0~40℃
     380±10%,三相50±1Hz
相对湿度 ≤80%