2017/2/24
机床特点
1、机床基础件均采用高强度铸件,超宽的机床底座设计,单立柱结构配有高速主轴为机床提供更佳的结构支撑及更佳的切削刚性表现。
2、床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支撑板,各结合面均经过手工刮研,以保了整体结构的刚性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向导轨采用直线导轨副,由台湾上银HIWIN制造,大大提高了机床的加工精度和工作效率。三向进给采用台湾大螺距、高精度滚珠丝杠,三轴伺服电机与丝杠采用直联形式,采用无间隙弹性联轴器,传动无间隙,转动惯量小,传动刚度高,以保了机床的定位精度;丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
4、主轴采用台湾10000rpm高速、高精度主轴单元,配有日本NSK轴承,自动打刀装置。主轴采用中心吹气结构,换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行清洗,去除残留物,以保主轴的高精度和刚性。
5、机床冷却采用斯特尔 CBK4 30/3大流量冷却泵,高压冲屑并充分提供冷却。
6、机床润滑采用电动泵集中自动润滑装置,定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑,稳定。
7、X、Y、Z三轴导轨丝杠都采用密闭防护、保-证丝杠及导轨的清洁,以保机床的传动及运动精度,机床外防采用全封闭结构设计,安全。
9、数控系统标准配置台湾新代系统功能齐全,操作简便,具有DNC在线加工功能。
10、刀库采用台湾机械手刀库,刀库容量为24把刀,换刀时间短、准、性能好。
11、加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,然后通过抽屉取出。
技术参数
项 目 |
内 容 |
单 位 |
数 值 |
工作台 |
工作台面积 |
mm |
750×420 |
T型槽 |
mm |
3×14H8 |
|
最大承重 |
Kg |
200 |
|
行 程 |
移动范围 X、Y、Z |
mm |
600×400×450 |
主轴鼻端至工作台距离 |
mm |
100~550 |
|
主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
480 |
|
进 给 |
快速移动速度 X、Y、Z |
m/min |
48、48、60m/min |
切削进给速度 X、Y、Z |
mm/min |
2.5~10000mm/min |
|
主 轴 |
主轴锥孔 |
|
BT40 |
主轴转速 |
r/min |
40~8000pm |
|
主轴功率 |
kW |
5.5 |
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重复定位精度 |
mm |
±0.003 |
|
刀 库 |
刀库容量 |
把 |
24 |
最大刀具重量 |
Kg |
8kg |
|
最大刀具尺寸 |
mm |
Φ120X300 |
|
换刀时间 |
秒 |
1.8 |
|
整 机 |
外形尺寸 |
mm |
2200×1900×2230 |
整机重量约 |
Kg |
2900 |
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