NV1580

2017/2/24

机床特点

1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。

2、床身及导轨

床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成,由MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效,四导轨结构,密筋结构布置,抗振性强,刚性好,以保机床的加工精度和长期稳定性;机床滑动导轨为矩形滑动导轨,机床导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合,该配合性质的导轨副磨擦阻力小,因而机床在低速进给时无爬行;有机材料具备一定的缓冲性,因而机床在快速运行时振动小;导轨均为全封闭、自动润滑,所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。

3、主轴部分

SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴,进行无级调速,主轴转速恒功率范围宽,高速运转稳定。

4、X、Y、Z三个进给轴

该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为交流伺服电机,伺服电机本身带有高精度脉冲编码器,三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动,并完成各坐标的自动、定位。工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加加工。

5、防护与排屑

该机床为全防护结构,装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式,使用方便。

技术参数


序号

项        目

内               容


1

工作台尺寸(长×宽)

1700mm×800mm


2

T型槽宽

5-22×135 mm(数目-尺寸×间距)


3

各轴行程

X: 1500mm;Y: 800mm;Z: 700mm


4

工作台承重

1800kg


5

可控制轴数

三轴联动


6

 

主轴系统

主 轴 电 机:交流伺服电机
电 机 功 率:主电机连续功率15kw
主电机峰值功率18.5kw
主 轴 转 速:0~7000rpm
主 轴 锥 孔:BT50
主电机冷却方式:风冷
主传动方式:同步带传动
主变速方式:无级变速
主轴平衡方式:重锤
主轴前后轴承精度等级:P4
轴承润滑方式:KLUBRNBU15油脂


7

驱动系统

三轴进给电机:交流伺服电机
丝杠精度等级:C3(X、Y直径Φ63mm,Z直径Φ50mm)


8

快速移动速度

X、Y、Z轴:0~15000mm/min


9

进给速度

X、Y、Z轴:0~10000mm/min



10

机床精度(mm)

定位精度

JIS
标准

X

±0.005

重复定位精度

JIS
标准

X

±0.0025


Y

±0.005

Y

±0.0025


Z

±0.005

Z

±0.0025


GB
标准

X

0.012

GB
标准

X

0.010


Y

0.012

Y

0.010


Z

0.012

Z

0.010

11

主轴轴线到立柱导轨面距离

810mm


12

主轴端面到工作台面距离

170~870mm


13

电气柜

电气控制箱密封


14

润滑油箱容积

4L


15

润滑油分配方式

定量分配


16

冷却箱容积

450L


17

冷却液最大压力

0.4Mpa


18

冷却液最大流量

60L/min


19

功耗

38KVA


20

气源标定气压

0.5Mpa


21

可用气压范围

0.6~0.8Mpa


22

气源流量

0.6~0.9 m3/min


23

刀库型式

圆盘式


24

刀库容量

24把


25

刀具最大直径

Φ110mm(邻位无刀时可为Φ180 )


26

换刀时间(刀对刀)

3秒


27

刀具最长长度

300mm


28

刀具最大重量

18kg


29

机床净重

13500kg


30

外形尺寸(无包装)

4500×3495×3160mm(长×宽×高)


31

工作环境

环境温度

0~40℃


电    源

380±10%,三相50±1Hz


相对湿度

≤80%